1, є ріжучим матеріалом. Зазвичай використовується інструмент - електричні ножиці, на яких можна вирізати аркуш розміром 2 мм і менше, але площину після різання непогано. Є також ріжучі верстати, товсті пластини, тонкі пластини можна вирізати, але можна лише розрізати лінію, нічого не потрібно робити при зустрічі з дугою. Щоб нарізати лист з нержавіючої сталі плоским і багатофігурним, використовуйте плазмовий різак. Плазмові машини для різання можуть використовувати високу плазму для різання металів, які важко різати звичайними методами різання киснем. Оскільки струм і газ передаються в спеціальну форсунку, охолоджувану водою, створюється сильна дуга стиснення, що утворює плазмовий потік дуже високої температури (понад 10 000 градусів), щоб розрізаний лист з нержавіючої сталі був акуратним і не деформувався. Зверніть увагу, що при різанні рука повинна бути стійкою, інакше матеріал буде різаний. Після того, як матеріал був розрізаний, необхідно планувати відповідно до форми, необхідної роботою. Не залишайте пошкоджень на поверхні дошки, щоб не залишити дефект після шліфування робіт.
2. Це метод виготовлення скульптур з вуглецевої сталі та скульптури з нержавіючої сталі. Пластина з вуглецевої сталі та плита з нержавіючої сталі не вибиваються на форму, але матеріал вирізається відповідно до різних форм кожної частини гіпсової моделі. За коливанням штукатурки виконується свідомо постукування, а вигин - зігнутий. Місце, де край стукає, можна побити на будь-якому відчутному твердому предметі, а потім вибиту пластину з нержавіючої сталі винести на форму для порівняння, форма правильна і може бути повністю поєднана з моделлю, і тоді ці розсипані вуглецю сталеві пластини, нержавіюча сталь Пластини приварюються зверху вниз, і кожен шматок підганяється до форми. Текстура кожної пластини з нержавіючої сталі повинна бути однаковою, яку потрібно підробляти під час формування. Ви також можете підробити точку, а потім вирізати її. Під час кування точок кругла головка молотка повинна бути рівномірно і регулярно кована рядно, а ширина і вузька відстань повинні бути однаковими. Не знаєте, як стукати, інакше це зруйнує загальне відчуття скульптури.
3. Після того, як корпус буде кований належним чином, їх потрібно зварити між собою відповідно до вимог робіт (з електрозварюванням та зварюванням аргоновою дугою). Електричне зварювання повинно готувати електрозварники, зварювальні ручки та зварювальні стрижні. Через високий рівень світла, що утворюється під час зварювання, він дуже дратує очі, тому надягайте захисну кришку, щоб не пошкодити сильне світло. При електрозварюванні плита з нержавіючої сталі має великий ступінь термічної деформації, тому необхідно вжити деяких заходів, наприклад, точкового зварювання або охолодження під час зварювання. Дугове зварювання аргоном перевершує електрозварювання. Це метод дугового зварювання, захищений газом, який використовує газ аргону для захисту металу, розплавленого дугою на стику, щоб уникнути шкідливого впливу кисню та азоту в повітрі. Відповідно до використовуваних електродних матеріалів, дугова зварювання аргоном може бути поділена на дугову зварювання аргоном та дугова зварювання без дуги або зварювання аргоновою дугою. Для зварювання скульптури з нержавіючої сталі зазвичай застосовується дугова зварювання аргоновим аргоном, завдяки чому можна отримати відмінні якості зварювання. . Оскільки проводити тепло непросто, нержавіюча сталь більше деформується.

4, шліфування вуглецевої сталі, нержавіючої сталі Спочатку використовуйте шліфувальний круг для виготовлення зварних швів та додаткових місць виробничих робіт, а потім використовуйте м'яке колесо (тканинне колесо) для шліфування, шліфування роботи полірувальною пастою для збільшення мастила, так що твір викидається яскравіше, надаючи хорошої візуальної естетики.
5, Більша форма простої скульптури з нержавіючої сталі, також може бути використана без зварювання. Сталевий каркас можна безпосередньо виготовити відповідно до пропорції роботи, а електричну дриль можна використовувати для виготовлення отвору в розрахованому положенні, а плиту з нержавіючої сталі можна закріпити на каркасі заклепками. Цей метод вимагає, щоб масштаб скелета був розрахований дуже точно, а шви повинні бути правильними, інакше виникнуть відмінності, які не дадуть бажаних результатів.

